ऑप्टिकल निरीक्षण उद्योग मा, अगर उपकरण संकल्प आवश्यकतान का पूरा नाहीं करत है, तौ छोट-छोट दोषन का सही तरीका से पता लगावै मा दिक्कत होइ। एक उदाहरण के रूप म वेफर निरीक्षण को लेना, जब छोटे कण या दोष के साथ आकार म केवल दसन नैनोमीटर का सामना करना पड़ता है, तो बिखरे हुए संकेत कमजोर होते ह, जिससे उन्हें कम {1} } resoultion Imaging सिस्टम म प्रभावी ढंग से पहचान करना कठिन हो जात है।
यहिके अलावा, पारंपरिक लेंस मा एक निश्चित गहराई क्षेत्र होत है। जब वस्तुअन का निरीक्षण कीन जात है, जइसे कि ऑप्टिकल लेंस या मल्टी - परतित लेंस संरचनाओं के घुमावदार सतह अऊर किनारे, "डिफोकस" के बीच एक ऊंचाई अंतर होत है, "डिफोकस" होए के संभावना है, जेहिसे एक एक छवि मा पूरे स्पष्ट क्षेत्र का कवर करब असंभव होत है, जेकरे परिणामस्वरूप कुछ दोष छूट जात हैं।
दृश्य निरीक्षण एल्गोरिदम के संदर्भ म, सीमा सेटिंग्स और वास्तविक प्रक्रिया मानक के बीच एक गलत मैच भी छूटने वाले दोष का कारण बन सकत है। उदाहरण के लए, सोल्डर संयुक्त ऑफसेट के लए एक अनुचित सेट तशत, जो बहुत सख्त है, मामूली दोष छूटे जाने का कारण बन सकता है। साथ ह, अलग-अलग कार के दोष (जैसे खरोंच, बुर, क्षति, बुलबुले, आ द) म अलग-अलग ऑि टकल स्कैटरिंग वशेषताओं ह, जो पता लगाने विधिय और पैरामीटर का लक्षित अनुकूलन के आव यकता है; वरना, उनका भी छूट जाय के प्रवण होत है।
उद्योग म आम दर्द बिंदुओं को संबोधित करना जैसे "म मिनट के दोष को कैप्चर करना, जटिल दृश्यों के कमजोर मान्यता, और पूर्ण -प्रोसेस ट्रेसिटी, हुइझोउ झोंगके उन्नत विनिर्माण कंपनी, लिमिटेड का मिनी एलईडी स्वचालित ऑप्टिकल निरीक्षण मशीन और सीसीडी दृश्य निरीक्षण लेबलिंग मशीन तीन आयाम से एक साथ काम कर सकत है: "उच्च … बुद्धिमान एल्गोरिदम अनुकूलन, और पूरी प्रक्रिया का बंद -लूप प्रबंधन, मिस के दर का काफी कम करत है।
मिनी एलईडी स्वचालित ऑप्टिकल निरीक्षण मशीन माइक्रोस्कोपिक और सटीक दोष के पहचान पर ध्यान केंद्रित करत... एक उ च {{1} रेजोल्यूशन औद्योगिक कैमरा और एक मोटर चालित ज़ूम लेंस के साथ लैस, यह चिप सतह पर काले धब्बे और दरार को प्रभावी ढंग से कैप्चर कर सकत है, अपर्याप्त संकल्प के कारण छोटे दोष के समस्याओं को हल कर सकत है। लेजर कॉनफोकल तकनीक के साथ संयुक्त, उपकरण फील्ड के पारंपरिक गहराई के सीमाओं के माध्यम से टूटता है, पूरे क्षेत्र म स्पष्ट छवियाँ प्राप्त करत है तब भी जब वस्तुओं म ऊंचाई के अंतर होत है, जो निरीक्षण किया जात है, dofocuting मुद्दों से बचत है।
इसके अलावा, उपकरण म कई बना - है, जहाँ साइड लाइट, कोएक्सियल लाइट, और रिंग लाइट शामिल है, जो स्वचालित रूप से प्रकाश स्रोत के प्रकार के कोण और तीव्रता को स्वचालित रूप से बदल सकत है, जो हल्के हस्तक्षेप के कारण कमजोर संकेत के समस्या का प्रभावी ढंग से संबोधित कर सकत है।
सीसीडी दृश्य निरीक्षण लेबलिंग मशीन लेबल और तैयार उत्पादों के उपस्थिति म दोष का पता लगाने पर केंद्रित है। एक उच्च {{1}पिक्सेल क्षेत्र सरणी कैमरा और एक रिंग {{2} आकार कय पूरक प्रकाश प्रणाली कय उपयोग करत, उपकरण लेबलिंग से पहिले पूरे लेबल कय क्षेत्र कय स्वचालित रूप से स्कैन करत है औ निकासी प्रकाश मा उतार-चढ़ाव कय कारण लापता लेबल दोषन से बचै कय खातिर पूरक प्रकाश तीव्रता कय गतिशील रूप से समायोजित करत है। यह सुनिश्चित करत है कि प्रिंटिंग या धुंधला क्यूआर कोड मा लापता पात्रन जइसे मामूली दोष भी सही पहचान कीन जा सकत है।
लेबलिंग पूरा होए के बाद, उपकरण तैयार उत्पाद के उपस्थिति का दूसरा पूर्ण निरीक्षण भी करेगा, एक साथ लेबल स्थिति विचलन अऊर सतह के दोष का पता लगावै, जवन पिछली प्रक्रिया मा कवर नाहीं कीन गा कौनो निरीक्षण लूपहोल के लिए बना, जेहिसे लेबल से तैयार उत्पाद तक एक दोहरी गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली बनावा गा है।
मिनी एलईडी एओआई अऊर लेबलिंग उपकरणन के सहयोगी संचालन के माध्यम से, ऑप्टिकल निरीक्षण उद्योग ने "अवसर दर्द बिंदु का संबोधित करै में महत्वपूर्ण सुधार प्राप्त किहिन है। एल्गोरिदम स्वचालित रूप से जटिल परिदृश्य के अनुकूल होत है, अउर निरीक्षण डेटा के पूरी प्रक्रिया ट्रेसेबल अउर माध्यमिक सत्यापन के अधीन होत है, प्रभावी रूप से प्रक्रिया अंतराल का खत्म करत है अउर सटीक उत्पादन के गुणवत्ता नियंत्रण खातिर विश्वसनीय आश्वासन प्रदान करत है।
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