स्टैम्पिंग उत्पादन लाइन के लिए एक उपयुक्त लचीला खिला प्रणाली कैसे चुनें?

● सामग्री अऊर सतह: का उ चमकदार, सटीक टर्मिनल या गंदे कोष्ठक हैं? ई निर्धारित करत है कि का आप सक्शन कप, ग्रिपर, या अगर विशेष एंटी-स्क्रैच डिजाइनन के जरूरत है, का उपयोग कर सकत हैं।

● आकार अऊर वजन: का उ मिलीमीटर-आकार के लघु झरना हैं, या हथेली-आकार के संरचनात्मक घटक हैं? ई सीधे कंपन छँटाई के आयाम अऊर रोबोट ग्रिपर के भार क्षमता से संबंधित है।

● आकार: का उनके लिए पेपरक्लिप के तरह एक साथ झुकाना आसान है? का उ पतले वाशर के तरह एक साथ चिपक जात हैं? वर्कपीस का ढूंढौ जवन आपका सबसे ज्यादा परेशानी देत ​​है अऊर मशीन का परीक्षण करै के लिए ओका उपयोग करा।

● वास्तविक चक्र समय: सैद्धांतिक अधिकतम से गुमराह न होइ। मोका एक स्थिर अऊर सुसंगत चक्र समय चाही। उदाहरण के लिए, अपनी उत्पादन आवश्यकताओं से कम से कम 20% से 30% मार्जिन वाली मशीनन का चुनौ।

● उत्पादन मॉडल: ई बहुत महत्वपूर्ण है। अगर आपकी उत्पादन लाइन का तीन साल तक मोल्ड बदलाव के जरूरत नाहीं है, तौ एक उच्च-सटीकता समर्पित मशीन एक बेहतर विकल्प हो सकत है। लेकिन अगर, मोर तरह, आप बार-बार लाइन परिवर्तन के साथ बहु-उत्पाद, छोट-बैच उत्पादन के स्थिति का सामना करत हैं, तौ उत्पादन का जल्दी अऊर लचीलापन से बदलै के क्षमता बिल्कुल सर्वोपरि है।

3. कार्यशाला का वातावरण अऊर संरचना

● स्थानिक लेआउट: टेप माप से प्रेस मशीन के चारों ओर के हर इंच जगह का मापौ। का ई सीधे प्रेस मशीन के साथ एकीकृत होइ, या स्थानांतरण के लिए एक रोबोट के आवश्यकता होई? का रसद चैनल बाधित होइहैं?

● मशीनन के बीच संगतता: आपके मौजूदा प्रेस मशीन या रोबोट नियंत्रण प्रणाली कौन से ब्रांड के हैं? लचीला खिला प्रणाली ओनके साथ संगत होवे के चाही। ई जानकारी का पहिले से तैयार करै से बाद के डिबगिंग के दौरान बहुत परेशानी बच जाई।

● 2डी या 3डी? इहाँ हमार अनुभव है: सपाट, गैर--स्टैक्ड वर्कपीस के लिए, 2डी दृष्टि पर्याप्त हो सकत है। लेकिन अगर आपके वर्कपीस थोड़े मुड़े हैं, बेतरतीब ढंग से ढेर हैं, या ऊंचाई के अंतर का पता लगावै के जरूरत है, तौ आपका 3डी दृष्टि का उपयोग करै का चाही। ई लेजर स्कैनिंग के माध्यम से गहराई के जानकारी प्राप्त करत है अऊर जटिल अऊर अव्यवस्थित स्थितियन का संभाले के लिए एक शक्तिशाली उपकरण है।

● सत्यापन कैसे करे? आपके द्वारा प्रदान कीन जाय वाले वर्कपीस के सबसे अव्यवस्थित बैच का उपयोग कइके -साइट पर सिस्टम का प्रदर्शित करै के लिए आपूर्तिकर्ता से कहौ। मैं दुई बिंदुवन पर ध्यान केंद्रित करत हउँ: पहचान दर अऊर स्थिति सटीकता। देखौ कि का ई अराजकता का सही मायने मा देख अऊर समझ सकत है।

● छँटाई विधि: मुख्यधारा विधि लचीला कंपन फीडर है। मैं एकर ट्रे सतह विभाजन डिजाइन अऊर कंपन नियंत्रण एल्गोरिदम पर ध्यान केंद्रित करत हउँ। एक अच्छा ट्रे डिजाइन भागन का बेतरतीब ढंग से नाहीं, विभिन्न अभिविन्यास मा नामित स्थिति तक पहुँचै के अनुमति देत है। मैं शोर के स्तर के बारे मा भी पूछताछ करत हउँ, जवन कार्यशाला के माहौल के लिए महत्वपूर्ण है।

● पिकिंग एंड: ई वर्कपीस पर निर्भर करत है। मोर सामान्य नियम हैं: सपाट भागन के लिए सक्शन कप, अनियमित आकार या छिद्रित भागन के लिए ग्रिपर, अऊर विशेष भागन के लिए अनुकूलित फिक्स्चर। कुंजी ई देखब है कि उत्पाद परिवर्तन के दौरान ई अंतिम प्रभावक के प्रतिस्थापन अऊर डिबगिंग केतना सुविधाजनक है।

3. रोबोट अऊर गति नियंत्रण प्रणाली

रोबोट ब्रांड स्थिरता के आधार रेखा का प्रतिनिधित्व करत है। लेकिन मैं एकर प्रक्षेपवक्र अनुकूलन से अधिक चिंतित हौं: का सामग्री हैंडलिंग पथ कुशल अऊर सुचारू है? का कौनो अनावश्यक निष्क्रिय आंदोलन हैं? एक अनुकूलित गति प्रक्षेपवक्र सीधे समग्र चक्र समय अऊर जीवन काल मा सुधार कइ सकत है।

4. सॉफ्टवेयर अऊर यूजर इंटरफेस

ई लचीलापन के कुंजी है:

● का ई जटिल कोड प्रोग्रामिंग है, या सरल ग्राफिकल ड्रैग-अऊर-ड्रॉप?

● जब कौनो नये उत्पाद पर स्विच करत हैं, त का सब फोटोन का फिर से शूट करब अऊर सब स्थिति का फिर से कैलिब्रेट करब जरूरी है? एक उत्कृष्ट प्रणाली मा एक निश्चित डिग्री के आत्म-सीखै के क्षमता होत है, जवन उत्पाद परिवर्तन समय का बहुत कम कइ सकत है।

● का इंटरफ़ेस वास्तविक-समय स्थिति, दक्षता (ओईई) अऊर गलती लॉग का स्पष्ट रूप से प्रदर्शित करत है? ई भविष्य के प्रबंधन अऊर रखरखाव के कठिनाई का निर्धारित करत है।

मशीन चुनत समय, आपका ओकर उपयोग करै के लागत का सावधानी से गणना करै का चाही अऊर अंधा विकल्प बनावै से बचे का चाही। नाहीं तौ, सुविधा अऊर दक्षता के बजाय, आप धीरे-धीरे नुकसान का सामना करै का परी। एक मशीन के लागत का गठन का होत है? यहिमा खरीद लागत, छिपी लागत (स्थापना, कमीशनिंग अऊर प्रशिक्षण शुल्क सहित), भविष्य के रखरखाव लागत अऊर डाउनटाइम के कारण संभावित नुकसान शामिल हैं।